木材干燥機,木材干燥除濕一機搞定 技術(shù)動態(tài)  木材，是人們常用的家具木制品材料、建筑材料與裝飾材料。現(xiàn)如今，隨著全球科技的快速發(fā)展，各行業(yè)對木材的需求量越來越大，但木材資源是非常有限的，如何解決木材資源的供需矛盾成為了迫在眉睫的話題，速生材的開發(fā)和利用便應(yīng)運而生。  速生材的生長速度快、砍伐周期短、蓄積量豐富，能夠有效解決木材資源短缺的現(xiàn)狀，但速生材存在著許多固有缺陷，如強度低、易變形開裂、滲透性差等。

　　木材干燥是木材加工、儲存環(huán)節(jié)中的一個必要環(huán)節(jié)，能夠提高木材的尺寸穩(wěn)定性，讓速生材有更好的品質(zhì)來制作家具、建材、板材等木制品。  但往往使用單一的木材干燥方法難以達(dá)到最好的干燥質(zhì)量，甚至有些速生材如楊木、桉木在干燥過程中容易出現(xiàn)皺縮、開裂的情況。

       傳統(tǒng)木材干燥方法在能源利用上也存在的大量浪費，不符合當(dāng)今綠色工業(yè)的需求。進行木材干燥預(yù)處理是減少木材干燥缺陷，提高木材干燥質(zhì)量的有效方法，下面就讓小編來為大家詳細(xì)介紹一下木材干燥預(yù)處理。

　　什么是木材干燥預(yù)處理?  木材干燥預(yù)處理是指在木材干燥前進行預(yù)處理，從而達(dá)到提高木材滲透性、縮短木材干燥周期、保證干燥質(zhì)量的一種方法，目前常見的預(yù)處理方法包括：水熱預(yù)處理、微波預(yù)處理、冷凍預(yù)處理、蒸汽爆破預(yù)處理、壓縮預(yù)處理、超聲波預(yù)處理。 

      水熱預(yù)處理  木材水熱預(yù)處理是指采用水或其他化學(xué)溶液對木材進行一定時間的水煮處理，以達(dá)到軟化木材、降低內(nèi)應(yīng)力、減小干縮差異、提高尺寸穩(wěn)定性的目的，還可以有效減少木材干燥時產(chǎn)生的開裂變形等缺陷。

　　在木材加工行業(yè)，以往木材干燥多采用傳統(tǒng)的燃煤熱風(fēng)爐烘干形式，但這對環(huán)境污染嚴(yán)重，在政府相關(guān)政策減煤限煤及環(huán)保部門的督查下，“煤改電”已是大勢所趨，一些存在安全隱患及環(huán)境污染問題的生產(chǎn)烘干方式被全面禁止。

       一些較為先進的干燥方法，比如蒸汽干燥、真空干燥在提高質(zhì)量的同時，也縮短了生產(chǎn)周期，但是這些方式的投資大，而且運行的費用太高，無法使干燥的成本降到較低的水平，根本不適合推廣使用。新的木材干燥選擇哪種干燥方式和干燥設(shè)備?木材烘干房如何改造符合環(huán)保政策，烘干效果好，運行費用低，是木材加工企業(yè)要慎重考慮的問題。

　　對于木材干燥過程中烘干房除濕這一塊，許多從事烘干行業(yè)的人想必深有感觸——太難了!它的難，不在于把材料中的水分逼出來，而在于無法以低成本消耗來把水分排出去。以往，通常是將干燥室、烘干房內(nèi)濕熱空氣通過風(fēng)機強行往外排;這樣的做法把室內(nèi)的熱量也隨之排出室外。  

       為此，具有超強除濕能力的除濕機，無疑成為了越來越多烘干房去除濕氣最為簡捷有效的方法;不過，一般的烘干房內(nèi)溫度都要加到40℃，甚至是50℃以上;而常規(guī)冷凍式除濕機的工作環(huán)境溫度為5-38℃，超過38℃除濕機將實施自動保護而停機，無法進行除濕工作。

　　針對干燥室、烘干房節(jié)能除濕干燥的需求，正島電器專門開發(fā)出正島ZD-45GS木材干燥機及ZD系列升溫加熱干燥除濕一體機(適用于室內(nèi)溫度高于38℃低于55℃的環(huán)境下除濕);不僅可以快速去除烘干房內(nèi)的濕其，還可以在整個烘干過程中對烘干房內(nèi)的濕度進行有效控制，從而大大加快烘干速度，有效的提高了烘干房的利用率和烘干的質(zhì)量，木材的整體質(zhì)量上了一個臺階，優(yōu)越性不言而喻。!歡迎您查詢木材干燥機,木材干燥除濕一機搞定的詳細(xì)信息!

　　項目簡介：本項目位于江蘇省沭陽縣，主要從事木材的生產(chǎn)加工，原先木材干燥主要采用燃煤烘干方式，存在火災(zāi)安全隱患、環(huán)境污染、人工成本高、烘干效果差等缺陷，根據(jù)客戶需求，木材烘干前含水率約52%，烘干后含水率約12%。

      木材密度按600kg/m3計算，木材總重量7000kg，烘干一爐木材，需要脫水約3100kg，設(shè)計每批有效裝載量為13m木材，烘干房規(guī)格長5米×寬4米×高3.4米，每批次的烘干時間96h，烘干房烘干溫度為50-55℃。木材采用多層間隔擺放方式，烘干房總共可裝載木材約13m-20m。

      配置2臺正島ZD-45GS木材干燥除濕一體機，單臺除濕量為45kg/h額定制熱量為24KW，額定循環(huán)風(fēng)量為3000m3/h，2臺設(shè)備總制熱量48kW，可以滿足該烘干房的烘干與除濕要求。具有安全、省人工、節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生、烘干品質(zhì)好、維護操作簡單等優(yōu)點。

　　正島ZD-45GS木材干燥機及ZD系列升溫加熱干燥除濕一體機技術(shù)參數(shù)：

　　干燥除濕一體機選型：根據(jù)實際的烘干房的總體濕負(fù)荷來選配適合的型號，具體的就是根據(jù)其面積，層高，以及烘干水分的蒸發(fā)量，初始濕度值目標(biāo)濕度值，還有室內(nèi)的密閉效果，散濕源，新風(fēng)補給等綜合因素來計算出制冷量，單位時間的除濕量等其它關(guān)鍵數(shù)據(jù)后才能正確的選出需要的型號。想要了解更多木材干燥機,木材干燥除濕一機搞定的詳細(xì)信息盡在：杭  州 正 島 電 器 設(shè) 備 有 限 公 司

　　比如：某烘干房內(nèi)在烘干過程中由于濕度大，采用了通風(fēng)排濕的方法，烘干的時間需要24小時;而使用正島ZD-45GS木材干燥機及ZD系列升溫加熱干燥除濕一體機之后，則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘干房內(nèi)的濕度;那么，現(xiàn)在只需要16小時或12小時即可達(dá)到原來24小時的烘干效果，大大降低了烘干房的運行成本?，F(xiàn)已在全國各地的工廠企業(yè)烘干房內(nèi)推廣使用，其效果也得到了所有用戶的認(rèn)可。

　　綜上所述：木材干燥，是木制品加工生產(chǎn)中很重要且不可缺少的環(huán)節(jié)，好的木材干燥質(zhì)量是家具、木裝飾、木結(jié)構(gòu)等木制品不開裂、不變形、使用壽命時間長的保證。當(dāng)然，木材干燥要適當(dāng)，并非越干越好。不同地區(qū)、不同用途，對木材含水率的要求也是不一樣的。在使用正島ZD-45GS木材干燥機及ZD系列升溫加熱干燥除濕一體機來對木材進行干燥除濕的過程中，為了使室內(nèi)濕物料表面蒸發(fā)出來的水分能迅速被帶走，需要增加輔材循環(huán)風(fēng)機，提高烘干房內(nèi)的風(fēng)速，那么也會大大加快木材的干燥與除濕速度。

　　木材，與人一樣也是有自己的脾氣，如果過分烘干則會讓木材失去了活力，如果烘干不均勻則會讓木材遭受到身體上的痛苦。所以木材要做到適當(dāng)?shù)母稍?，它才會生龍活?相信您看完木材干燥機,木材干燥除濕一機搞定這篇文章就會對木材烘干與除濕方面的知識豁然開朗了吧!木材干燥得當(dāng)，在很大程度上可有效避免木材產(chǎn)生翹曲開裂、腐朽霉變、變色及蟲蛀等缺陷  ，從而使日益緊缺的木材資源得到充分合理的利用!