失蠟模烘干除濕機，受熱均勻不起泡：鑄造行業(yè)屬于重工業(yè)，很多大型設備都需要鑄件，比如龍門吊的床身、橫梁、工作臺等設備都是鑄造出來的，沒有鑄造，那么這些大型設備就生產(chǎn)不出來。除了這些大家伙，還有軸承座、馬達端蓋、中心實輪也都是通過鑄造的方法來得到的。當然了，還有一些更加復雜的東西也可以通過鑄造來生產(chǎn)。可以說，鑄造代表了一個國家重要的實力。

鑄造需要模具，傳統(tǒng)的鑄造模具材料一般都是油泥，不過現(xiàn)在很少有鑄造企業(yè)使用油泥了，特別是在那些精密度要求很高的鑄件上，現(xiàn)在用的都是失蠟模來作為模具材料，使用這種材料鑄造的工藝叫失蠟模鑄造，也叫消失模鑄造，是現(xiàn)在精密鑄造的主要材料。這種鑄造工藝的模型材料是石蠟或泡沫或者是硅溶膠，因為在形成鑄件后，這些材料會消失，這種鑄造方法無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。

不管是硅溶膠還是石蠟或者是泡沫，它們的熔點都是很低的，而金屬溶液的溫度低則幾百度，高的話一千多度兩千度，直接澆注是肯定不行的，因此需要在模型上刷涂耐火涂料并烘干后，才能進行下一步工序。因此要想保證鑄造效率，那么這個耐火涂料的干燥速度就決定著鑄造的速度，根據(jù)金屬液的不同，耐火涂料的厚度需要控制在2到5毫米之間，因此必須干燥一層后才能繼續(xù)噴涂。

那么該如何提高耐高溫涂料的干燥速度呢？剛開始的時候是晾干，這個速度很慢，后切還很容易出現(xiàn)漆料起泡的現(xiàn)在，這樣會影響到鑄件的質(zhì)量，導致后期加工延長。因此烘干就成為失蠟模耐高溫涂料干燥的優(yōu)先選擇，畢竟要干燥東西，就只能選擇烘干了。烘干需要排濕，空氣濕度對烘干速度影響很大，雖然耐火涂料的含水量不高，但是只要降低烘干房的空氣濕度，那么還是可以加快耐火材料的干燥速度的。

所以建議使用失蠟模烘干除濕機，這款設備一個是可以升溫加熱，這樣就不需要額外的加熱設備了，失蠟模很多材料的熔點都很低，因此只需要將烘房溫度控制在50度即可，同時它有控濕排濕功能，可以保證烘房的空氣濕度不會過高，還有風機可以將熱量均勻的散布到烘房的每一個角落，因此可以保證每個失蠟模都可以均勻受熱，這樣耐高溫涂料就不會開裂起泡，保證失蠟模的品質(zhì)。

正島電器生產(chǎn)的ZD-8240G系列失蠟模烘干除濕機，采用冷凍除濕技術，可以控制住失蠟模烘房里面的空氣濕度，大功率升溫系統(tǒng)微電腦控制，可以精準的將烘房的溫度控制在50度，不會過高影響到失蠟模的塑形，大風機可以將熱量均勻的散布到烘干房的每一個角落，保證失蠟模均勻受熱，可以同時干燥，是失蠟模耐高溫涂料烘干的好選擇。